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數顯自動洛氏硬度計(HRS-150)
HRS-150數顯自動洛氏硬度計外觀新穎,界面菜單化,測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制,硬度示值在液晶屏上直接顯示是機電一體化的硬度測試儀器。
該機能進行各種硬度參數相互自動換算,鑒別試件最小厚度和測定試驗的環境溫度。內置打印機,讀取相關試驗結果。實現了自動化操作,消除人為操作和讀數誤差。
主要功能和特點:
1、通過LCD大屏幕直接顯示測試硬度值;
2、殼體由特殊翻砂工藝一次成型鑄造而成,結構穩定不變形,能在較為惡劣的環境下工作;汽車烤漆檔次高,抗劃傷能力強,使用多年依然光亮如新;
3、我們具備自行研發設計,生產加工的能力,機器終身提供配件更換和維護升級服務;
主要用途和適用范圍:
鑄造和鍛造件·樣品測試和驗收檢驗
平面和圓柱形工件·鋼鐵、有色金屬
汽車和航空業·硬質合金、陶瓷、不銹鋼
實驗室和車間
主要技術參數:
參數名稱 | 參數數據 |
初試驗力(N) | 10kgf(98.07N) 允許誤差±2.0% |
總試驗力(N) | 60kgf(588N) 100kgf(980N) 150kgf(1471N) |
洛式標尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK |
檢驗標準 | GB/T230.1 GB/T230.2國家標準 JJG112檢定規程ASTM E18 |
精度 | 0.1HR |
保荷時間(s) | 1-60 |
硬度示值讀數方式 | LCD |
試件允許最大高度(mm) | 230 |
壓頭中心到機身距(mm) | 165 |
硬度計外形尺寸(mm) | 520×240×720 |
電源 | 220V/50HZ |
儀器重量(kg) | 70 |
硬度測試范圍 | HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 HRE:70-94 HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-100 HRL:100-120 HRM:85-110 HRR:114-125 |
裝箱單:
序號 | 名稱(規格) | 數量 |
1 | 金剛石洛氏壓頭 | 1只 |
2 | φ1.5875mm球壓頭 | 1只 |
3 | 大平試臺、中平試臺、“V”型試臺 | 共3只 |
標準洛氏硬度塊 | ||
4 | HRB | 1塊 |
5 | HRC高、低 | 共2塊 |
6 | 保險絲 2A | 2根 |
7 | 電源線 | 1根 |
8 | RS-232通訊線 | 1根 |
9 | 砝碼A、B、C | 共3只 |
10 | 防塵塑料罩 | 1只 |
11 | 產品合格證書 | 1份 |
12 | 打印機紙、打印機使用說明書 | 各1份 |
13 | 產品使用說明書 | 1本 |
自動洛氏硬度計使用前的準備工作
1.1 被測試件的表面應平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,
試樣的支承面和試臺應清潔,保證良好密合。
1.2 試件的最小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后,試件背面不得有可見的變形痕跡。
1.3 被測試件應穩定地放在試臺上,加力過程中不得移動試件,并保證試驗力能垂直施加于試件上。
1.4 根據試件的形狀,尺寸大小來選擇合適的試臺,試件如異形,則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具,使硬度測試示值正確。
1.5 被測試件為圓柱形時,必須使用“V” 型試臺,當被測試件直徑小于38(25)mm
時,其測試結果要進行修正,修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正
值(表3)
2 硬度計的操作順序
2.1 測試HRC標準硬度塊,按表1選擇試驗力1471N(150kg)和金剛石壓頭。
順時針轉動變荷手輪,確定總試驗力。
2.2 把壓頭(5)朝主軸孔中推進,貼緊支承面,將壓頭柄缺口平面對著螺釘,
壓頭止緊螺釘(4)略微擰緊,然后將HRC硬度塊置于試臺(6)上。
2.3 按鍵,光標移至“修改”處,按OK鍵。顯示“修改項目”表格,
選中“測量標尺”再按OK鍵,主屏幕展現12個硬度測試標尺,選中HRC,按
OK鍵,主屏幕恢復到測試狀態。
2.4 按照2.3條操作方法,再選擇測試硬度的換算標尺和保荷時間。
2.5 旋輪(8)順時針轉動,升降螺桿(7)上升,應使試件緩慢無沖擊地與壓頭
接觸,直至硬度計顯示在570~610之間時,此時試臺(6)停止上升,硬度計自動加試驗力。(當試臺上升速度過快,顯示值超過610時,蜂鳴器長響,提示操作錯誤,應下降試臺,改換試件位置再測試)。
2.6 自動加試驗力,保持時間為5秒,此時秒數倒計時,從5~0,時間到電機轉動,自動卸除試驗力,蜂鳴器聲響,讀取顯示屏的硬度測試值。
注意:加卸試驗力時,嚴禁轉動變荷手輪(9),如用力旋轉會使內部齒輪錯位,試驗力出現混亂。
試件的制備與選擇試樣應具有一定的大小和厚度,應能保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于3毫米,試件最小厚度不應小于壓痕深度的八倍。試驗后,試樣的支撐面上不得有明顯的變形痕跡,其最小厚度取決于材質及所采用的負荷,可參考以下試樣最小厚度表。
硬度值 HR | 最小厚度 (mm) | 標尺 | 硬度值 HR | 最小厚度 (mm) | |
A | 70 | 0.7 | B | 80 | 1.0 |
80 | 0.5 | 90 | 0.8 | ||
90 | 0.4 | 100 | 0.7 | ||
B | 25 | 2.0 | C | 20 | 1.5 |
30 | 1.9 | 30 | 1.3 | ||
40 | 1.7 | 40 | 1.2 | ||
50 | 1.5 | 50 | 1.0 | ||
60 | 1.3 | 60 | 0.8 | ||
70 | 1.2 | 67 | 0.7 |
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